石油套管腐蝕檢測機構(gòu)，的標準有哪些？的方法有哪些？的機構(gòu)有哪些？為什么要做？
石油套管腐蝕檢測機構(gòu)
在腐蝕過程中伴隨著電流的腐蝕稱為電化學腐蝕。電化學腐蝕電化學腐蝕是金屬與周圍電解液接觸時，由于電流作用而引起的腐蝕。電化學腐蝕是非常普遍和普遍的。其腐蝕原理與原電池相同。金屬中總會或多或少地含有一些雜質(zhì)，不同的金屬具有不同的電勢，同一金屬中的不同組分也具有不同的電勢。當金屬與導電溶液接觸時，會產(chǎn)生電位差，導致溶液中出現(xiàn)電子流，從而先腐蝕電位低的金屬。電化學腐蝕的表面形式有很多，可分為空氣腐蝕、導電介質(zhì)中的腐蝕和其他條件下的腐蝕?？諝飧g，是指金屬在潮濕空氣中的腐蝕。導電介質(zhì)中的腐蝕是指金屬在雨中或各種酸、堿、鹽水溶液中的腐蝕。其他條件下的腐蝕是指在潮濕的土壤中，由于各種腐蝕介質(zhì)的長期腐蝕而對地下金屬管道及構(gòu)件造成的腐蝕破壞
在生活中有許多不同類型的腐蝕，每一種腐蝕都可以通過追蹤其金屬化學變化的原因來分類。下面列出了9種常見的腐蝕類型:
1. 一般攻擊腐蝕
2. 局部腐蝕
3.電化學腐蝕
4. 環(huán)境腐蝕
5. 流動輔助腐蝕(FAC)
6. 晶間腐蝕
7. 脫合金
8. 摩擦腐蝕
9. 高溫腐蝕
從電化學特性上看，均勻腐蝕屬于微電池效應。腐蝕過程中沒有固定的陰極和陽極，即腐蝕過程中陰極部分和陽極部分交替變化。
在均勻腐蝕過程中，金屬表面各部分的減薄率是相同的。平均腐蝕速率可用于準確計算金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕量，估算構(gòu)件的腐蝕壽命。因此，在工程設計中預先考慮留腐蝕余量的措施，可以達到防止設備過早腐蝕損壞的目的。均勻腐蝕雖然會導致金屬材料大量流失，但通常不會引起金屬結(jié)構(gòu)的突然失效事故，因為它易于檢測和檢測。
均勻腐蝕是很常見的,這可能是由于電化學腐蝕,如自我解體的過程均勻電極(純金屬)或微多相電極(統(tǒng)一合金)在電解質(zhì)溶液中,或由純化學腐蝕反應,如一般金屬材料在高溫下的氧化。對各種腐蝕失效事故和案例的調(diào)查結(jié)果表明，均勻腐蝕僅占20%左右，其余80%為局部腐蝕損傷。
腐蝕均勻程度可用腐蝕速率表示。有兩個常用的單位:一是單位時間單位表面積失重，單位為g / (M2·h);二是單位時間內(nèi)腐蝕的平均厚度，單位為mm /年